氢氧切割技术落地大东海实业钢铁绿色改造再添新范本

来源： 中国产经观察 日期：2024-01-15 07:37:00 点击：87547

近年来，随着国家 “双碳” 目标推进及钢铁行业绿色转型加速，氢氧切割技术因兼具环保与高效优势，成为钢铁企业连铸坯切割工艺升级的主流选择。相较于传统乙炔、丙烷切割，氢氧切割以现场制备的 “绿氢 + 绿氧” 为能源，燃烧产物仅为水，且能降低钢坯损耗、提升切割效率，众多头部钢企纷纷布局技术改造，推动行业切割工艺向低碳化、高效化转型。
福建大东海实业集团作为集烧结、炼铁、炼钢、轧钢于一体的综合性钢铁企业，为进一步推进绿色工厂建设，于 2023 年底启动连铸氢氧切割改造项目，与北京京冶科技有限公司合作，引入高志杰团队研发的 JY-20000 型水电解氢氧发生器及配套技术。该项目针对 3# 双流板坯连铸机设计，配置 14 台 JY-20000 型氢氧发生器（12 用 2 备），适配 320mm 厚板坯切割需求。项目采用独家专利技术，如片状水电解槽组提升产气效率与设备寿命，氢氧气断火切割工艺减少 50% 以上电能消耗，还配套汇流安全柜、断火控制柜等装置保障安全稳定运行。改造后，大东海炼钢产能从 220 万吨 / 年提升至 373.33 万吨 / 年，增幅达 69.7%，切割效率与产品质量显著提升。
此次改造为大东海实业带来多维度效益。绿色环保层面，氢氧燃烧零碳排放，替代传统化石燃料后，彻底消除燃烧废气污染，助力企业巩固国家级 “绿色工厂” 资质；节能降本方面，断火工艺使电能消耗降幅超 50%，水消耗量减少 30%-50%，割枪割嘴损耗频率降低，每年节省大量运维成本，同时铸坯割缝收窄，钢坯损耗减少，进一步降低原料浪费；安全高效上，三级防回火装置与低压产气设计杜绝安全隐患，PLC 远程监控系统实现故障自动报警，保障生产连续性，产能大幅提升则为企业布局高端冷轧产品、填补福建区域高端钢材空白奠定基础，增强市场竞争力。
大东海实业的连铸氢氧切割改造，既是企业自身绿色转型的关键实践，也为钢铁行业低碳技术应用提供了可借鉴的范本。未来，随着此类技术的进一步推广，将推动我国钢铁行业加速迈向高效、环保的高质量发展新阶段。（文/章沅瑛）

编辑 | 王宇

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